Predecir Con Fiabilidad la Vida Util de Cada Dispositivo Mecánico o Eléctrico

Nagi Gebraeel, profesor de la Escuela H. Milton Stewart de Ingeniería Industrial y de Sistemas, del Tecnológico de Georgia, ha desarrollado modelos que utilizan datos procedentes de las mediciones hechas por sensores en tiempo real, para calcular y revisar continuamente la cantidad de vida útil restante de diferentes sistemas de ingeniería basándose en su condición actual y grado de "salud". Estas predicciones son entonces integradas en los esquemas de trabajo de los responsables de las tareas de mantenimiento y de quienes gestionan las políticas de suministro de piezas de recambio, como parte de una nueva filosofía del mantenimiento.
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Los recientes adelantos en la tecnología de los sensores y la comunicación inalámbrica han posibilitado el desarrollo de métodos innovadores para supervisar indirectamente el grado de desgaste de diferentes sistemas de ingeniería. Esto ha creado una situación de abundancia de datos que puede explotarse para los procesos de toma decisiones a través de diferentes áreas de aplicación, por ejemplo fábricas, infraestructuras tales como puentes, sistemas de la astronáutica y la aviación, equipamientos militares, centrales eléctricas y muchos otros.Como los modelos de Gebraeel basados en sensores se combinan con previsiones fiables sobre otras características, y con señales en tiempo real que informan sobre la situación, esos modelos proporcionan una valoración exacta y pormenorizada del estado de salud de un sistema y su evolución futura. Estas predicciones de alta precisión se utilizan entonces para determinar el momento más económico para pedir una pieza de repuesto y llevar a cabo un reemplazo de mantenimiento, teniendo en cuenta los diferentes costos, incluyendo los debidos a las averías inesperadas, y los derivados de retrasos en obtener repuestos por confección de inventario, por no estar en stock o por otras situaciones